Bežné problémy pri používaní žiaruvzdorných materiálov medzipanvy, z ktorých niektoré sú problémy s kvalitou samotných materiálov a niektoré z nich súvisia s výstavbou staveniska, si vyžadujú starostlivé sledovanie a analýzu. Tak ma nasledujte a zistite problémy a riešenia žiaruvzdornej konfigurácie medzipanvy.
suchý materiál / Suchý materiál s nízkou pevnosťou
Po vibráciách a pečení nebude mať suchý materiál často žiadnu pevnosť alebo nízku pevnosť, čo ľahko povedie ku kolapsu vreca a ovplyvní výrobu kontinuálneho liatia. Po dlhodobom pozorovaní a analýze sa dospelo k záveru, že hlavné dôvody nepevnosti alebo suchých materiálov sú nasledovné:
(1) problémy s pečením: zariadenie na praženie medzipanvy používané v oceliarni je plynový pekáč, ktorý po dlhodobom používaní spôsobí veľa dechtu v potrubí alebo poškodenie horáka, čo má za následok slabý lokálny efekt pečenia a žiadne, resp. nízka intenzita.
(2) Vniknutie vlhkosti suchého materiálu: suchý materiál sa skladá zo 70 % častíc a 30 % jemného prášku. Jemný prášok obsahuje magnéziový piesok a spojivo. Vďaka vysokému špecifickému povrchu jemný prášok ľahko absorbuje vodu a zmáča sa.
Riešenie: V prvom rade je potrebné zabezpečiť pečiaci účinok pekáča, pravidelne preplachovať plynovod, odstraňovať decht a prach a včas vymeniť poškodené horáky; po druhé, je potrebné zabezpečiť, aby suché materiály vyschli a rovnomerne sa premiešali.
Turbulencia pláva
Turbulizér niekedy prejde peklom na povrchu tekutej ocele v procese kontinuálneho liatia vo viacerých peciach, ktoré nedokáže stabilizovať tok ocele a chrániť nárazovú zónu, čo je nepriaznivé pre kvalitu a bezpečnosť tekutej ocele. .
Riešenie: Upravte vzorec turbulizátora a ovládajte expanziu pri vysokej teplote.
Praskanie vodných dier a infiltrácia ocele
Praskanie zirkónového jadra v procese odlievania vedie k presakovaniu ocele, čo často núti kontinuálne odlievanie zablokovať výrobu alebo odstaviť. Analýza ukazuje, že hlavnou príčinou lomu je slabá odolnosť zirkónového jadra voči teplotným šokom.
Riešenie: Objemová hustota zirkónového jadra nemôže byť príliš vysoká a čím vyššia objemová hustota, tým horšia odolnosť proti tepelným šokom.
Roztrhnutie veľkého puzdra
Veľký plášť je umiestnený medzi prívodom vody do panvy a medzipanvou a jeho metalurgickou funkciou je zabrániť rozstrekovaniu a oxidácii tekutej ocele pri prúdení tekutej ocele z panvy do medzipanvy. Najčastejším problémom pri prevádzke veľkých obalových obalov je prasknutie pri pretrhnutí.
Riešenie: Najprv použite materiály s malým koeficientom tepelnej rozťažnosti a elastickú formu na výrobu plášťa, aby ste zlepšili odolnosť proti tepelným šokom. Po druhé, keď puzdro a vývod vody nie sú schopné zdieľať, vonkajšia sila nemôže pôsobiť na spodnú časť puzdra.
Čas odoslania: 22. októbra 2021