Kremičitá žiaruvzdorná tehla je žiaruvzdorná voči kyselinám a má dobrú odolnosť voči erózii kyslou troskou. Žiaruvzdornosť kremičitých tehál pri zaťažení je až 1640 až 1690 ℃, zdanlivá počiatočná teplota mäknutia je 1620 až 1670 ℃ a skutočná hustota je 2,35 g/cm3. Kremičitá žiaruvzdorná tehla môže dlhodobo slúžiť pri vysokých teplotách a zachovávať si objemovú stabilitu bez transformácie. Kremičitá žiaruvzdorná tehla obsahuje viac ako 94 % SiO2. Silikátová tehla má vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách a nízku odolnosť voči tepelným šokom. Silikátová žiaruvzdorná tehla sa vyrába z prírodnej kremičitej rudy ako suroviny, s pridaným vhodným mineralizátorom na podporu premeny kremeňa v surovom telese na tridymit a pomaly sa vypaľova pri teplote 1350 až 1430 ℃ v redukčnej atmosfére. Pri zahriatí na 1450 ℃ dochádza k 1,5 až 2,2 % celkovej objemovej expanzii. Táto dodatočná expanzia utesní škáry a zabezpečí, že konštrukcia si zachová dobrú vzduchotesnosť a pevnosť konštrukcie.
Kremíková žiaruvzdorná tehla je žiaruvzdorná tehla s obsahom oxidu kremičitého viac ako 93 %, z toho 50 % – 80 % tridymitu, 10 % – 30 % kristobalitu, kremeňa a sklovitej fázy, približne 5 % – 15 %. Mineralogické zloženie silikátovej tehly je prevažne kremeň a kremeň, ako aj malé množstvo kremeňa a sklovitého materiálu. Kremeň, kremenec a zvyškový kremeň sa pri nízkej teplote výrazne menia v objeme v dôsledku zmeny kryštálového tvaru, takže tepelná stabilita silikátovej žiaruvzdornej tehly je pri nízkej teplote nízka. Počas používania sa zahrievanie a chladenie pri teplotách pod 800 ℃ spomaľuje, aby sa predišlo praskaniu. Preto by sa teplota v peci nemala meniť pod 800 ℃.
Silikátové žiaruvzdorné tehly sa vyrábajú z kremenca s malým množstvom mineralizačného činidla. Pri pálení pri vysokej teplote sa minerálne zloženie kremenných žiaruvzdorných tehál skladá z kremenného okovu, kremenného kremenca, skla a iných komplexných fázových tkanív vytvorených pri vysokej teplote a obsah AlO2 je viac ako 93 %. Medzi lepšie pálenými kremennými tehlami je obsah kremenného okovu najvyšší a predstavuje 50 % až 80 %. Nasleduje kristobalit, ktorý predstavuje iba 10 % až 30 %. Obsah kremennej a sklenenej fázy kolíše medzi 5 % a 15 %.
| Položka/Index | QG-0,8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| % SiO2 | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| Objemová hustota g/cm3 | ≤0,85 | ≤1,00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
| Pevnosť v tlaku za studena MPa | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
| 0,2 MPa žiaruvzdornosť pri zaťažení T0,6 ℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| Trvalá lineárna zmena pri opätovnom ohrevu % 1450℃*2h | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
| Tepelná rozťažnosť 20~1000℃ 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| Tepelná vodivosť (w/m*k) 350℃ | 0,55 | 0,55 | 0,6 | 0,65 | 0,7 |
Kremičité ohňovzdorné tehly sa používajú hlavne ako žiaruvzdorné materiály na ochranné steny koksovacej komory a spaľovacej komory v koksovacej peci, regeneračné komory a troskové vaky v oceliarskych peciach s otvoreným ohňom, prehrievacích šachtách a peciach na tavenie skla a iné nosné plochy a vrchné časti keramických pecí. Silikátové tehly sa môžu použiť aj na nosné plochy vo vysokoteplotných a vrchných častiach kyslých otvorených pecí.