Pracovné prostredie sklárskej pece

(1) Chemická erózia

Samotná tekutá sklovina obsahuje vysoký pomer zložiek SiO2, takže je chemicky kyslá. Keď je materiál výstelky pece v kontakte so sklovinou kvapalinou, alebo je vystavený pôsobeniu plynno-kvapalnej fázy, alebo je vystavený pôsobeniu rozptýleného prášku a prachu, jeho chemická korózia je silná. Chemická erózia je závažnejšia najmä na dne a bočných stenách kúpeľa, kde roztavená sklovina dlhodobo trpí eróziou. Reťazové tehly regenerátora pracujú pri vysokej teplote, erózii výparmi, plynom a prachom, a chemické poškodenie je tiež silné. Preto je pri výbere žiaruvzdorných materiálov najdôležitejším faktorom, ktorý treba zvážiť, odolnosť voči korózii. Žiaruvzdorný materiál dna a bočných stien roztavenej kúpeľa by mal byť kyslý. V posledných rokoch sú tavené liate tehly série AZS najlepšou voľbou pre dôležité časti roztavenej kúpeľa, ako napríkladtehly zo zirkónového mulituazirkónovo-korundové tehlyOkrem toho sa používajú aj vysoko kvalitné kremíkové tehly.

Vzhľadom na špeciálnu štruktúru sklárskej pece sú steny a dno vane vyrobené z veľkých žiaruvzdorných tehál namiesto malých tehál, takže materiál je prevažne tavený odliatok.
(2) Mechanické čistenie

Mechanické drhnutie je hlavne silné drhnutie prúdu roztaveného skla, napríklad v hrdle pece v taviacej sekcii. Druhým je mechanické drhnutie materiálu, napríklad v otvore pre vkladanie materiálu. Preto by tu použité žiaruvzdorné materiály mali mať vysokú mechanickú pevnosť a dobrú odolnosť voči drhnutiu.

(3) Pôsobenie vysokej teploty

Prevádzková teplota sklárskej pece dosahuje až 1600 °C a teplotné kolísanie každej časti je medzi 100 a 200 °C. Treba tiež poznamenať, že výstelka pece pracuje za dlhodobých podmienok vysokých teplôt. Žiaruvzdorné materiály sklárskej pece musia byť odolné voči erózii spôsobenej vysokou teplotou a nesmú kontaminovať sklovinu.