VAD je skratka pre vákuové oblúkové odplyňovanie. Metóda VAD je vyvinutá spoločne spoločnosťami Finkl a Mohr, preto sa nazýva aj metóda Finkl-Mohr alebo metóda Finkl-VAD. Pece VAD sa používajú hlavne na spracovanie uhlíkovej ocele, nástrojovej ocele, ložiskovej ocele, vysoko tvárnej ocele atď.
Rafinačné zariadenie VAD sa skladá hlavne z oceľovej panvy, vákuového systému, zariadenia na elektrický oblúkový ohrev a zariadenia na pridávanie ferozliatin.
Charakteristiky metódy VAD
- Dobrý odplyňovací účinok počas ohrevu, pretože ohrev elektrickým oblúkom sa vykonáva vo vákuu.
- Možno presne nastaviť teplotu odlievania ocele, vnútorná výstelka oceľovej panvy dokáže primerane regenerovať teplo a pokles teploty je počas odlievania stabilný.
- Oceľová kvapalina sa môže počas rafinácie dôkladne miešať, zloženie oceľovej kvapaliny je stabilné.
- Do tekutej ocele je možné pridať veľké množstvo zliatiny, rozsah tavných druhov je široký.
- Na odsirenie a oduhličenie je možné pridať troskové činidlá a iné troskové materiály. Ak je kyslíková pištoľ vybavená vákuovým krytom, je možné na tavenie ultranízkouhlíkovej nehrdzavejúcej ocele použiť metódu vákuového kyslíkového oduhličenia.
Funkcia oceľovej panvy pece VAD je ekvivalentná elektrickej oblúkovej taviacej peci. Pec VAD pracuje vo vákuu, pracovná výstelka oceľovej panvy je vystavená chemickej korózii a mechanickému premývaniu spôsobenému kvapalnou a roztavenou troskou. Zároveň je tepelné žiarenie elektrického oblúka silné, teplota je vysoká a zóna horúcich miest je vážnejšie poškodená. S pridaním troskového činidla je korózia trosky silná, najmä v zóne troskovej linky a hornej časti, pričom rýchlosť korózie je ešte vyššia.
Výber žiaruvzdorných materiálov pre výstelku panvy VAD by mal zahŕňať rôzne druhy žiaruvzdorných tehál podľa skutočných podmienok výroby, aby sa predĺžila životnosť a znížila spotreba žiaruvzdorných materiálov.
Žiaruvzdorné materiály používané v metóde VAD zahŕňajú najmä: chrómovo-magnéziové tehly, uhlíkovo-magnéziové tehly, dolomitové tehly atď.
Pracovná výstuha sa používa najmä na priamo lepené magnéziovo-chrómové tehly, repasované magnéziovo-chrómové tehly a čiastočne repasované magnéziovo-chromitové tehly, magnezitovo-uhlíkové tehly, pálené alebo nepálené tehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého a nízkoteplotne ošetrené dolomitové tehly atď. Trvalá výstuha sa zvyčajne používa na všeobecne aplikované magnéziovo-chrómové tehly, šamotové tehly a ľahké tehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého.
V niektorých peciach VAD sa výstelka dna panvy zvyčajne skladá zo zirkónových tehál a zirkónových žiaruvzdorných ubíjacích zmesí. Časť pod troskovou linkou je vystlaná tehlami s vysokým obsahom oxidu hlinitého. Časť troskovej linky je vybudovaná z priamo spojených magnéziovo-chrómových tehál. Nad troskovou linkou je horúce miesto vybudované z priamo spojených magnéziovo-uhlíkových tehál, zatiaľ čo zvyšok je vytehovaný z priamo spojených magnézitovo-chromitových tehál.
Časť troskovej linky panví VAD tiež používa priamo spojené magnéziovo-chrómové tehly a tavené magnéziovo-chrómové tehly. Pracovná výstelka dna panvy je vystlaná zirkónovými tehlami. Pórovitá zátka je na báze mulitu s vysokým obsahom oxidu hlinitého a ostatné časti sú vyrobené z nepálených tehál s vysokým obsahom oxidu hlinitého.
Čas uverejnenia: 15. februára 2022